|
Где купить подарочную карту app store
27.09.2016
Большой интерес представляет станок для притирки плоскопараллельных концевых мер, сконструированный Д. С. Семеновым. Принцип его работы заключается в следующем. Между двумя неподвижными плитами-притирами, шаржированными соответствующими абразивами, движутся тонкие стальные ленты, в гнезда которых уложены притираемые плитки. Ленты имеют возвратно-поступательное движение вдоль оси станка и небольшое поперечное перемещение. Таким образом, используется для притирки вся плоскость плит притиров. Плиты-притиры периодически правятся (по методу трех плит) на особом станке системы Е. С. Жданова. Узнайте где купить подарочную карту app store.
Притирка представляет собой доводочный процесс. Поэтому обрабатываемые поверхности должны быть к нему хорошо подготовлены, в основном шлифованием. Припуск для притирки оставляется 0,01-0,03 мм. Точность обработки может быть доведена до 0,5 мк. При обработке на станке одновременно 40 поршневых пальцев с припуском до 0,02 мм при точности 5 мк требуется 20 мин. При увеличении точности до 1 мк продолжительность обработки значительно возрастает. Притирка зубьев шестерен производится на специальных станках. Процесс притирки выполняется так. Притираемая шестерня сцепляется с одной или тремя шестернями-притирами, закаленными и изготовленными очень точно. Кроме вращательного движения, притиры имеют еще возвратно-поступательное движение вдоль оси шестерни. Притирка ведется мелким наждаком в струе масла. В некоторых конструкциях станков на притирке с одним притиром имеется еще дополнительно радиальная подача. Окружная скорость вращения дается 60 ммин. Припуск под притирку оставляется 0,02-0,03 мм. Число зубьев притира следует подбирать так, чтобы оно не имело общих множителей с числом зубьев обрабатываемой шестерни, что дает большую точность обработки.
Спецпредложения |
 |
|
|
|
