|
Перевод документов
04.08.2016
Современная технология изготовления машин стремится и будет стремиться создавать заготовки деталей, наиболее близкие, по форме и размерам, к готовым деталям, что приведет к сокращению трудоемких операций механической обработки.
В области литейной технологии следует отметить значительное расширение применения кокильного литья черных и цветных металлов в производствах массового, серийного и мелкосерийного, а также тяжелого машиностроения. Литье под давлением и его разновидности центробежное, полуцентробежное и центрифугальное, как дающие отливки точных форм и как весьма производительные методы литья получают дальнейшее развитие. Можно полагать, что литье под давлением в недалеком будущем будет использоваться для получения отливок из чугуна. Методы прецизионного литья также постепенно распространяются на наших заводах. Рассмотрим несколько подробнее эти передовые методы литья. Возможно вам понадобится перевод документов.
Литьем в кокиль называется процесс заливки жидкого металла не в песчаную или земляную форму, а в металлическую форму, которая и называется кокилем. В то время как песчаная форма разрушается после одной заливки в нее металла, металлическая выдерживает многократную заливку. Так например, на одном из Уральских заводов кокили малых размеров при стальной отливке выдерживают до 700 заливок, кокили средних размеров выдерживают 150-250 заливок и крупные кокили выдерживают до 40 заливок. При кокильной отливке чугуна и цветных сплавов стойкость кокилей значительно выше. При отливке черных металлов применяется полукокильное литье, т. е. металлическая форма и песочные стержни. При отливке алюминиевых и магниевых сплавов можно применять чисто кокильное литье, т. е. и форма и стержни металлические. Существенным элементом технологического процесса кокильного литья является сам кокиль - его конструкция и материал, из которого он изготовлен.
Спецпредложения |
 |
|
|
|
